В областта на металообработването, точното и ефикасно рязане на тръби (независимо дали са кръгли, квадратни или със сложна специална форма) винаги е било ключово предизвикателство. Традиционните методи за рязане са неефективни и с ограничена прецизност, но машините за фибролазерно рязане на тръби напълно променят тази ситуация и се превръщат в интелигентното ядро на съвременните фабрики. Тази статия ще ви представи тази технология, за да подобрите конкурентоспособността на вашето производство.

Защо да изберете машина за рязане на тръби с фибърен лазер?

Супер режеща способност:

Широка гама от материали : Лесно рязане на различни метални тръби, като въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг, мед и др.

Високопрецизно рязане:  Лазерният лъч е фокусиран до няколко десети от милиметъра, за да се постигнат фини отвори, сложни контури и рязане под ъгъл, отговарящи на различни дизайнерски нужди.

Отлично качество:  Гладки разрези без грапави частици или шлака, което значително намалява последващите процеси на шлифоване

Пробивна производствена ефективност:

Изключително бързо рязане : Фибърният лазер има изключително висока енергийна плътност и скоростта му на рязане далеч надвишава традиционните методи като плазмено и водно рязане.

Непрекъсната обработка:  Системата за автоматично товарене и разтоварване (опционално) позволява непрекъснато производство 24/7 и максимизира използването на оборудването.

Интегрирано маркиране:  Повечето машини за лазерно рязане на тръби интегрират функции за лазерно маркиране, които могат да завършат идентификацията на детайла по време на рязане, елиминирайки отделните процеси.

Предимства по отношение на оперативните разходи:

Ултраниска консумация на енергия : Ефективността на електрооптичното преобразуване на влакнестите лазери е повече от 30%, което е много по-добро от CO2 лазерите (<10%), което значително намалява разходите за електроенергия.

Лесна поддръжка : Предаването на оптични влакна не изисква регулиране на отразяващите лещи, има по-малко консумативи и ниски ежедневни разходи за поддръжка.

Спестяване на материали : Интелигентният софтуер за разкрояване оптимизира разкрояването, максимизира използването на материалите и намалява отпадъците.

Интелигентност и гъвкавост:

Обработка с едно щракване : Импортирайте 3D модели/CAD чертежи и машината за лазерно рязане на тръби автоматично завършва целия процес на програмиране, позициониране и рязане.

Бързо превключване : Различните диаметри на тръбите и различните задачи за рязане могат да се превключват бързо, за да се отговорят на гъвкавите производствени нужди на малки партиди и множество разновидности.

Взаимна свързаност на данните : Поддръжка на интеграция с фабрична MES система за постигане на мониторинг и управление на производствените данни в реално време.

2. Приложение на машина за лазерно рязане на тръби

Приложението на машина за лазерно рязане на тръби е проникнало в много индустрии, които разчитат на висококачествена обработка на тръби:

Автомобили и транспорт : рама на шасито, изпускателна система, рамка на седалката, броня против сблъсък, нова тава за батерията.

Инженерни машини и селскостопанско оборудване : хидравлична маслена тръба, конструкция на механичното рамо, рама на кабината ROPS, части за комбайн.

Мебели и архитектурна декорация : висок клас метални маси и столове, парапети за стълби, рафтове за витрини, стоманени конструкции за окачени фасади, арт инсталации.

ОВК:  сложни съединения на въздуховоди, скоби, тръбопроводи за хладилни системи.

Фитнес оборудване и медицинско оборудване : рамка за бягаща пътека, скоба за рехабилитационно оборудване, конструкция на легло.

Енергийно и тръбопроводно инженерство:  тръбни стелажи, тръбни опори, компоненти за малки съдове под налягане.

Вятърна енергетика:  Вътрешните компоненти на вятърната енергетика включват главно I-греди, ъглови профили и кръгли тръби, всички от които трябва да бъдат рязани. Традиционните методи на рязане вече не могат да отговорят на нуждите от обработка на вятърната енергетика, но машините за лазерно рязане на тръби могат.

Диапазонът на рязане на I-образни греди във вятърната енергетика обикновено достига 250*250 мм, диапазонът на рязане на ъглови тръби обикновено достига 100*100 мм, а диапазонът на рязане на кръгли тръби обикновено достига 330 мм. Машина за лазерно рязане на тръби може да изпълни тези изисквания за рязане, като разстоянието между рязането е малко или дори безшевно, отговаряйки на високите изисквания на вятърната енергетика за рязане на компоненти.

Машината за лазерно рязане на тръби ефективно помага на вятърната енергетика да реши проблемите с бавната ефективност на обработката, лошия ефект и дългото време за обработка, подобрява ефективността на производството, подобрява качеството на производството и намалява интензивността на труда. Една машина може да отговори на множество изисквания на процеса и е широко приветствана от вятърната енергетика.

3. Как да подобрим качеството на рязане на  машина за лазерно рязане на тръби

Размерът на лазерната мощност ще окаже важно влияние върху лазерната обработка. Не е въпросът, че колкото по-висока е мощността на машината за лазерно рязане на тръби, толкова по-добре. Необходимо е да се избере подходяща лазерна мощност в комбинация с характеристиките на самата тръба, така че фокусът да може да постигне по-добра плътност и по-идеален ефект на рязане.

При лазерно рязане на тръби е необходимо да се гарантира, че скоростта на рязане е в определен диапазон, за да се постигне по-добро качество на рязане. Ако скоростта е твърде висока, тръбата няма да бъде отрязана или ще бъде прорязана, което ще повлияе на качеството на рязане. Ако скоростта е твърде бавна, върху повърхността на тръбата ще се натрупа твърде много топлина, което ще изгори повърхността на отвора на тръбата и рязането ще бъде много грубо.

Освен това, характеристиките на самата тръба ще окажат голямо влияние върху процеса на лазерна обработка. Различни диаметри на тръбите или материали на тръбите се режат с един и същ лазер и ефектът на рязане ще бъде различен. Например, медни тръби и тръби от неръждаема стомана с един и същ диаметър се режат с лазери. Медните тръби не са лесни за рязане, но тръбите от неръждаема стомана са лесни за рязане.

Видът и налягането на спомагателния газ също ще повлияят на качеството на рязане на тръбата. При рязане на тръба с тънка стена с по-висока скорост, налягането на спомагателния газ трябва да се увеличи, за да се предотврати задържането на шлака върху разреза. При рязане на по-дебела стена или рязане с по-ниска скорост, налягането на спомагателния газ трябва да се намали съответно, за да се предотврати непълно или пълно прорязване на тръбата.

4. Как да изберем машина за лазерно рязане на тръби?

Инвестирането в машина за лазерно рязане на тръби е важно решение. Моля, обърнете внимание на следните основни параметри:

Мощност на лазера  : Определя капацитета на рязане и скоростта. За средни и тънки тръби (<8 мм) можете да изберете 1000 W - 2 kW, а за дебели тръби или изисквания за висока скорост изберете 3 kW - 6 kW или дори по-висока.

Диапазон на обработка на тръби:

Диаметър/дължина на страната : Ясно дефинирайте максималния размер на тръбата, която често обработвате (диаметър на кръгла тръба, дължина на страната на квадратна тръба).

Дължина на тръбата:  Максималната дължина на тръбата, която оборудването може да зареди (стандартно 6 м или 12 м).

Дебелина на стената : Максималната дебелина на стената, която оборудването може стабилно да реже (силно свързана с мощността на лазера и материала).

Система за затягане : Високопрецизните и здрави патронници са гаранция за прецизно рязане на тръби с машина за лазерно рязане, особено за дълги тръби и тръби със специална форма.

Марка лазер : Основните марки като IPG, SPI и Raycus са по-надеждни и производителни.

CNC система и софтуер:  Зряла и лесна за използване система и мощен софтуер за програмиране на разкрой са от съществено значение.

Опции за автоматизация : Помислете за машина за лазерно рязане на тръби с автоматична машина за товарене, машина за разтоварване и система за съхранение на материали според производствените изисквания.

Марка и обслужване:  Проучете техническата мощ на производителя, репутацията му в индустрията и локализираните възможности за следпродажбено обслужване.

Машините за фибролазерно рязане на тръби надминаха традиционното оборудване за рязане и се превърнаха в най-доброто решение за високопрецизна, високоефективна и гъвкава обработка на тръби. Независимо дали се стремите да увеличите производствения капацитет, да преодолеете сложни процеси или да намалите цялостните разходи, инвестирането в усъвършенствана технология за лазерно рязане на тръби е ключова стъпка за производствените компании за постигане на интелигентни подобрения и спечелване на пазарната конкуренция.

Търсите надеждно решение за машина за лазерно рязане на тръби? Свържете се с нас за професионална консултация и безплатни пробни услуги за рязане! Нека ви помогнем да намерите машина за лазерно рязане на тръби, която отговаря на вашите нужди.