BG
×

Изберете езика си

×

Фактори, влияещи върху режещия ефект на лазерната машина за рязане на метал

2025-05-10

Споделяне

Ефектът на рязане на лазерната машина за рязане на метал ще бъде повлиян от много фактори, като например налягане на спомагателния газ, мощност на лазера, скорост на рязане, фокусно положение и др. По-долу Aore Laser ще ви даде подробни отговори на горните четири фактора.

Влиянието на налягането на спомагателния газ

При лазерното рязане, налягането на спомагателния газ играе роля за издухването на шлаката, охлаждането на материалите и подпомагането на горенето. Спомагателните газове включват кислород, сгъстен въздух, азот и инертни газове.

Кислородът може да участва в горенето на метала, което може да подобри ефективността на рязане с лазерна машина за рязане на метал и е подходящ за рязане на повечето метали; инертният газ и въздухът са подходящи за рязане на някои метални материали (като алуминиеви сплави) и неметални материали и могат да предотвратят горенето на материала.

内页.webp

Влияние на лазерната мощност на машините за лазерно рязане на влакна

Мощността на лазера има голямо влияние върху скоростта на рязане, ширината на прореза, дебелината на рязането и качеството на рязане. Мощността на машините за лазерно рязане с влакна зависи от свойствата на материала и механизма на рязане. Например, материали с висока точка на топене (като сплави) и висока отражателна способност на режещата повърхност (като мед и алуминий) изискват по-голяма мощност на лазера.

Aore Laser ви напомня, че има лазерна мощност за най-добро качество на рязане при лазерно рязане. Под тази лазерна мощност е възможно рязането да не се осъществи или да се появи шлака; над тази мощност е възможно прегаряне. Влияние на скоростта на лазерната машина за рязане на метал

Идеалната скорост на рязане ще направи режещата повърхност сравнително гладка, а сечението на материала ще бъде гладко и без грапавини. Когато налягането на спомагателния газ и мощността на лазера са постоянни, скоростта на рязане и ширината на прореза показват нелинейна обратнопропорционална зависимост. Когато скоростта на рязане на лазерната машина за рязане на метал е сравнително ниска, лазерната енергия ще действа върху прореза за по-дълго време, което ще доведе до увеличаване на ширината на прореза или прорезът отдолу ще бъде твърде широк, а качеството на рязане и производствената ефективност ще бъдат значително намалени.

Aore Laser ви напомня, че ако увеличите скоростта на рязане на лазерната машина за металорязане, енергията на лазерния лъч ще действа върху детайла за по-кратко време, което ще намали ефектите на дифузия на топлината и топлопроводимост, а ширината на прореза също ще бъде по-малка. Когато обаче скоростта е твърде висока, материалът на детайла, който се реже, няма да бъде прорязан поради недостатъчно подаване на топлина при рязане.

машина за лазерно рязане на метал.webp

Влияние на фокусната позиция

Фокусното положение е разстоянието от лазерния фокус до повърхността на детайла, което пряко влияе върху грапавостта на режещата повърхност, наклона и ширината на прореза, както и върху адхезията на разтопения остатък. Ако фокусното положение е твърде напред, топлината, абсорбирана от долния край на режещия детайл, ще се увеличи. При условие на постоянна скорост на рязане и спомагателно налягане на газа, режещият материал и разтопеният материал близо до прореза ще текат в течна форма по долната повърхност и разтопеният материал ще се залепи за долната повърхност на детайла сферично след охлаждане; ако фокусното положение е по-назад, топлината, абсорбирана от долния край на режещия материал, ще намалее, така че материалът в прореза не може да се разтопи напълно и някои остри и къси остатъци ще се залепят за долната повърхност на плочата.

Aore Laser ви напомня, че при нормални обстоятелства фокусната точка на лазерните машини за рязане с фибри трябва да бъде върху повърхността на детайла или малко под нея, но различните материали имат различни изисквания. При рязане на въглеродна стомана качеството на рязане е по-добро, когато фокусът е върху повърхността на плочата; а при рязане на неръждаема стомана фокусът трябва да бъде около 1/2 от дебелината на плочата за по-добри резултати.