Как да изберем мощност на фибърен лазерен резец? - Ръководство за купувача

При избора на машина за лазерно рязане на ламарина, мощността на лазера почти винаги е първият приоритет за повечето цехове за обработка на ламарина.

Много хора вярват, че по-високата мощност винаги е по-добра. В реалното производство обаче, дали настройката на мощността е подходяща, зависи от вида на материала, дебелината на листа и методите на ежедневна обработка. Изборът на неразумна настройка на мощността може да увеличи разходите, без да осигури значителни ползи.

Тази статия предоставя практически преглед на това как различните нива на мощност се прилагат при рязане на ламарина, като служи като ориентир за потребителите на обработващи ламарина.

1. Какъв ефект има лазерната мощност върху процеса на рязане?

Принципът на лазерното рязане е използването на фокусиран лазерен лъч с висока енергийна плътност за излагане на материалите, причинявайки локално бързо топене, изпаряване или аблация. Междувременно, високоскоростен спомагателен газ, коаксиален с лъча, издухва разтопения материал, като по този начин образува разрез в материала, за да завърши процеса на рязане.

Мощността на машината за лазерно рязане на ламарина не само определя дали рязането е възможно, но също така влияе върху скоростта на рязане, качеството на ръбовете, стабилността на обработката, консумацията на енергия, разходите и дългосрочната ефективност на оборудването.

Твърде ниската мощност може да доведе до непълни разрези или ниски скорости.

Твърде високата мощност често не подобрява значително ефективността при обработката на тънки листове.

В заключение, лазерната машина за рязане на листове mtel с по-висока мощност може да подобри ефективността на рязане и да позволи обработка на по-дебели материали, но не е универсално решение. 

2. По-високата мощност винаги ли е по-добра?

Не винаги. В повечето цехове за обработка на ламарина, ежедневното производство включва предимно тънки до средно тънки листове. В тези случаи скоростта на рязане често вече не е ограничена от мощността на лазера. Вместо това, общата ефективност обикновено се влияе от зареждането, разтоварването, сортирането и обработката на детайлите.

Поради това, ултрамощните фибърни лазерни резачки не увеличават непременно общата производителност. Машината може да завърши рязането по-бързо, но производствената линия като цяло не се движи по-бързо.

Освен това, лазерното оборудване с висока мощност обикновено се предлага с:

По-висока първоначална инвестиция

Повишена консумация на електроенергия

По-високи изисквания за охлаждане и поддръжка

За много производствени цехове, нивото на мощност на лазера, което отговаря на реалните производствени нужди, е по-практично и рентабилно. В ежедневната работа, добре балансирана машина за лазерно рязане на метал често осигурява по-добра дългосрочна производителност, отколкото простото избиране на най-високата налична мощност.

3. Мощност на лазера спрямо дебелина на рязане

Фибърен лазерен резач с мощност 1,5-3 kW: Подходящ за рязане на тънки материали като неръждаема стомана, алуминий и въглеродна стомана с дебелина от 1 мм до 5 мм.

Лазери с мощност 6-12 kW: Подходящи за рязане на метали със средна дебелина от 5 мм до 15 мм, като например по-дебели легирани плочи или стоманени плочи.

Лазери над 12 kW: Подходящи за рязане на дебели плочи от титан, неръждаема стомана или нисковъглеродна стомана с дебелина над 15 мм.

Тази гама е по-подходяща за ежедневно непрекъснато производство, предлагайки балансиран компромис между качество на рязане и ефективност.

4. Мощност на лазера спрямо режещ материал

Физическите и химичните свойства на различните материали се различават значително, което пряко влияе върху лекотата на лазерно рязане. Следователно, рязането на различни метални плочи с еднаква дебелина представлява различна степен на трудност и изисква различно количество мощност.

Въглеродна стомана

Характеристики: Въглеродната стомана е един от най-разпространените и лесни за лазерно рязане материали, характеризиращ се с добра топлопроводимост и ниска точка на топене.

Трудност при рязане: Сравнително ниска, но подавана топлина трябва да се контролира внимателно, за да се предотврати деформация от прегряване.

Препоръка: Използвайте лазер със средна мощност, регулирайте скоростта на рязане и дебита на газ, за да осигурите качествено рязане.

Неръждаема стомана

Характеристики: Неръждаемата стомана предлага висока устойчивост на корозия и твърдост, с висока отражателна способност. Обикновено се изисква висока плътност на ръбовете.

Трудност на рязане: Средна до висока. Изисква по-висока мощност на лазера и прецизни настройки на параметрите. Скоростта на рязане е по-бавна от тази на въглеродна стомана.

Препоръка: Използвайте лазер с висока мощност, обикновено използващ азот или кислород като помощен газ.

Алуминиева сплав

Характеристики: Лек и устойчив на корозия, но показва отлична топлопроводимост.

Трудност при рязане: Висока, склонна към порьозност и напукване.

Препоръка: Използвайте лазер с висока мощност със защита от аргонов газ, за да сведете до минимум зоната, засегната от топлината.

5. Как да изберете правилната машина за лазерно рязане на ламарина за вашите нужди

За да изберете подходящ фибролазерен резач, първо трябва да изясните вашите изисквания за обработка.

Какъв метал може да реже машина за лазерно рязане?

Първо, определете дали въглеродната стомана е основният материал. Какъв е делът на неръждаемата стомана? Алуминиевият лист често обработван материал ли е? В крайна сметка неръждаемата стомана, въглеродната стомана, алуминият и медта реагират различно на лазерната мощност.

Колко дебел може да реже метал с лазерен резач?

С еднаква мощност, различни материали могат да бъдат рязани до различна дебелина. Прегледайте историята на поръчките си, за да определите най-често обработвания диапазон на дебелина на листовете и дела на поръчките с дебелина над 10 мм.

Зона за обработка на материали: 

Размерът на зоната на материала е свързан с ширината на машинното легло. Обичайните зони за обработка включват 3000 мм * 1500 мм и 6000 мм * 2000 мм.

Интензитет на производство:

Ако оборудването ще работи непрекъснато за продължителни периоди, стабилността и постоянството са от първостепенно значение. Подходящата мощност помага за намаляване на дългосрочните оперативни рискове.

Обикновено се препоръчва мощността на CNC машина за лазерно рязане да покрива 90% от дневните нужди от обработка.

Заключение:

Мощността на лазера е важна, но изборът никога не трябва да се отделя от реалните изисквания за обработка. Преди да закупите CNC лазерен резак за метал, препоръчваме ясно да дефинирате вашите специфични нужди, за да подобрите ефективността и дългосрочната стойност. Ако имате въпроси относно приложенията на машината за лазерно рязане с фибри в индустрията за обработка на ламарина или се нуждаете от повече информация относно избора на модел, техническа поддръжка или услуги, не се колебайте да се свържете с нас. Разгледайте съвременните решения за лазерно рязане още днес и вдъхнете нова енергия във вашата фабрика.