Czym jest giętarka? - Poradnik zakupu prasy krawędziowej

Czym jest giętarka?

Giętarka to rodzaj przemysłowego sprzętu produkcyjnego, który wykorzystuje siły mechaniczne, hydrauliczne lub elektryczne do gięcia i formowania blach, grubych płyt, rur lub profili konstrukcyjnych w określone kąty i kształty.

Czy maszyna do gięcia jest tym samym co prasa krawędziowa?

Nie do końca. „Maszyna do gięcia” to ogólne określenie wszystkich typów maszyn do gięcia metalu; „Prasa krawędziowa” odnosi się do konkretnego typu maszyny do gięcia, która wykorzystuje górną i dolną matrycę do liniowego tłoczenia i gięcia blachy.

Giętarki: Należą do nich prasy krawędziowe do blachy, giętarki do rur, giętarki rolkowe i giętarki do płyt.

Prasa krawędziowa (maszyna do gięcia blachy) : Obrabiarka, która za pomocą górnej i dolnej matrycy wywiera nacisk na arkusze metalu, powodując ich odkształcenie plastyczne w celu uzyskania określonych kątów i kształtów;

Funkcja główna: przetwarzanie płaskich arkuszy metalu na różne trójwymiarowe elementy konstrukcyjne

Jakie są różne rodzaje giętarek?

Ze względu na rodzaj obrabianego przedmiotu i sposób napędu, maszyny do gięcia dzielą się na:

Na przykład elektrohydrauliczna prasa krawędziowa CNC Aore Laser A-Bend została zaprojektowana specjalnie do zautomatyzowanej obsługi i powtarzalnej produkcji elementów szafek, paneli drzwiowych i podobnych części z blachy.

Jakie materiały można obrabiać za pomocą elektrohydraulicznej prasy krawędziowej CNC?

Giętarki nadają się do obróbki większości ciągliwych blach metalowych i stopowych, takich jak blacha ze stali węglowej/ocynkowanej, stal nierdzewna i stopy aluminium.

W przypadku różnych materiałów tonaż gięcia i kompensacja sprężynowania muszą być dostosowane na podstawie ich granicy plastyczności:

Stal węglowa (stal miękka): Najczęściej stosowany materiał do obróbki; łatwo się formuje i wykazuje minimalne sprężynowanie.

Stal nierdzewna: Wysoka twardość i wytrzymałość na rozciąganie; siła potrzebna do gięcia jest zazwyczaj 1,5–2 razy większa niż w przypadku stali węglowej, a zjawisko sprężynowania jest wyraźniejsze.

Aluminium i stopy aluminium: Dobra ciągliwość, ale podatność na pękanie powierzchniowe; zwykle wymagają szerszego rowka w kształcie litery V na dolnej matrycy.

Stal o wysokiej wytrzymałości i stopy tytanu: stosowane w ciężkich maszynach i przemyśle lotniczym; wymagają wyjątkowo dużego tonażu i odpornych na zużycie matryc.

Jakie są zastosowania prasy krawędziowej?

Prasy krawędziowe są wykorzystywane praktycznie we wszystkich gałęziach przemysłu zajmujących się obróbką metali:

Produkcja urządzeń elektrycznych i szaf: szafy, skrzynki rozdzielcze elektryczne, stojaki serwerowe, kanały HVAC i obudowy klimatyzatorów.

Transport i produkcja samochodów: elementy konstrukcyjne nadwozi, nadwozia ciężarówek, wnętrza pojazdów szynowych i elementy podwozi.

Konstrukcje architektoniczne z blachy i stali: kabiny wind, metalowe ściany osłonowe, architektoniczne ramy drzwi i okien oraz panele sufitowe.

Ciężki przemysł i maszyny: ramiona maszyn budowlanych, obudowy maszyn rolniczych, elementy konstrukcyjne zbiorników do magazynowania ropy naftowej.

Jak wybrać odpowiednią giętarkę ?

Aby wybrać odpowiednią prasę krawędziową, należy wziąć pod uwagę siedem poniższych kryteriów:

1. Zdefiniuj parametry obróbki giętarki

Materiały do obróbki: stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, itp.;

Grubość materiału: grubość maksymalna i minimalna;

Maksymalna długość gięcia: największa długość, na jaką można zgiąć przedmiot obrabiany;

Kąt gięcia i wymagania dotyczące precyzji;

Wielkość partii i typy produktów.

Parametry te bezpośrednio określają nacisk prasy, długość stołu i metodę sterowania.

2. Określenie tonażu prasy krawędziowej: 

Oblicz wymaganą siłę nacisku na podstawie maksymalnej grubości arkusza, wytrzymałości na rozciąganie materiału arkusza i maksymalnej długości gięcia.

3. Określ długość gięcia: 

Długość stołu maszyny musi być większa lub równa najdłuższemu bokowi arkusza przeznaczonego do obróbki.

4. Wybierz precyzję napędu i sterowania:

Proste części konstrukcyjne / ograniczony budżet: Standardowa hydrauliczna prasa krawędziowa z osią skrętną;

Wysoka precyzja, różne kąty, skomplikowane elementy obrabiane: elektrohydrauliczna prasa krawędziowa CNC; na przykład Aore Laser A-Bend wykorzystuje precyzyjny system CNC i zaawansowany hydrauliczny dwukierunkowy serwonapęd, co umożliwia łatwe wykonywanie gięcia pod różnymi kątami i z wysoką powtarzalnością.

5. Liczba osi CNC:

Modele zaawansowane: osie 4+1 (z dodatkową osią R do pionowego ruchu zatrzymania);

Modele złożone: osie 6+1 lub 8+1 (niezależne sterowanie wieloma osiami, takimi jak Z1, Z2, X1 i X2, przydatne do gięcia wieloetapowego).

6. Głębokość gardzieli prasy krawędziowej serwoelektrycznej

Głębokość gardzieli = odległość od tłoka do wewnętrznej strony kolumny maszyny.

W przypadku obudów standardowych: 300 mm jest wystarczające.

W przypadku głębokich skrzynek i elementów obrabianych o dużych rozmiarach wymagana jest duża głębokość gardzieli wynosząca 400–450 mm.

Jeżeli głębokość wlotu jest niewystarczająca, obrabiany przedmiot nie zmieści się w środku, co uniemożliwia obróbkę.

7. Marka i serwis posprzedażowy

Giętarki to sprzęt o dużej wytrzymałości; niezależnie od wysokiej jakości maszyny, nieodpowiedni serwis posprzedażowy może powodować poważne problemy. Należy sprawdzić, czy producent dysponuje zapasami magazynowymi lub możliwością szybkiej dostawy; czy zapewnia montaż, uruchomienie i szkolenie operatorów; a także jakość sprzętu, grubość blachy stalowej oraz marki komponentów hydraulicznych.

Elektrohydrauliczne prasy krawędziowe z napędem serwo od małych producentów mogą być tańsze, ale jeśli producent zbankrutuje lub nie znajdziesz nikogo, kto mógłby je naprawić, w dłuższej perspektywie staną się one złomem.

Rozwiązanie Aore Laser z elektryczno-hydrauliczną prasą CNC do gięcia blach

Jako profesjonalny dostawca urządzeń do przemysłowej obróbki blach, opracowujemy i produkujemy elektryczno-hydrauliczne prasy do gięcia blach CNC, które są specjalnie zaprojektowane do zastosowań w nowoczesnej produkcji wymagających wysokiej precyzji i wytrzymałości:

System CNC wykorzystuje sterowanie najnowszej generacji za pomocą ekranu dotykowego znanej na całym świecie marki Delem, zapewniając nowoczesne, zintegrowane i wielofunkcyjne rozwiązanie dla prasy krawędziowej.

Kompensacja ugięcia mechanicznego: Stół kompensacji mechanicznej składa się z unikalnie obrobionych i poddanych obróbce cieplnej bloków klinowych. Kompensacja przemieszczenia względnego dla każdego zestawu bloków klinowych jest projektowana na podstawie odkształcenia belki górnej i dolnej pod obciążeniami eksploatacyjnymi.

Układ hydrauliczny: Kompletny zestaw importowanych komponentów Rexroth z Niemiec, wykorzystujący najnowocześniejszy elektrohydrauliczny układ sterowania serwosynchronicznego. Trzysekcyjny układ hydrauliczny zapewnia wysoką precyzję synchronizacji, a uszczelnienia cylindrów – renomowanych międzynarodowych marek – gwarantują doskonałą szczelność i długą żywotność.

Przednie urządzenie podtrzymujące materiał: Przednia rama podtrzymująca materiał jest podparta rolkami wzdłuż prowadnic liniowych na osi Z. Można ją ręcznie przesunąć do odpowiedniej pozycji i zabezpieczyć w zależności od długości obrabianego przedmiotu. Rama podtrzymująca jest regulowana zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym.

Zabezpieczenie przed laserem (opcjonalnie): Aktywny system ochrony dłoni. Tworzy niewidzialną laserową płaszczyznę bezpieczeństwa między tłokiem a matrycą. Jeśli dłoń operatora (lub jakikolwiek obcy przedmiot) znajdzie się w strefie zagrożenia, system w ciągu milisekund zmusza tłok do zatrzymania ruchu w dół, a nawet do zmiany kierunku ruchu, co bezpośrednio zapobiega zmiażdżeniom.

Często zadawane pytania

P1: Jaka jest główna zaleta niezależnego sterowania Y1/Y2 w prasach krawędziowych elektrohydraulicznych?

W elektrohydraulicznej prasie krawędziowej CNC, Y1 i Y2 reprezentują niezależne osie napędowe lewego i prawego cylindra hydraulicznego. Po obu stronach prasy zamontowane są precyzyjne enkodery liniowe, zapewniające sprzężenie zwrotne położenia, a system CNC niezależnie reguluje przepływ oleju po każdej stronie za pomocą elektrohydraulicznych serwozaworów z częstotliwością mierzoną w milisekundach. To sterowanie w pętli zamkniętej zapewnia, że suwak pozostaje idealnie wypoziomowany i zsynchronizowany nawet podczas jednostronnego gięcia niecentrycznego lub obróbki długich arkuszy, osiągając dokładność obróbki ±0,01.

P2: Jak działa system CNC Crown na prasie krawędziowej?

Podczas gięcia arkuszy o dużym tonażu lub długich, suwak i stół roboczy ulegają sprężystej deformacji – wyginając się na zewnątrz pod wpływem przyłożonej siły – co skutkuje większym kątem gięcia w środku przedmiotu obrabianego i mniejszymi kątami na obu końcach. System kompensacji ugięcia CNC (Crown System) wykorzystuje układ sterowania CNC do automatycznego obliczania wielkości odkształcenia na podstawie grubości, długości i materiału arkusza. Następnie wbija on wiele zestawów pochylonych klinów wewnątrz stołu roboczego, tworząc lekkie, przeciwległe wybrzuszenie, kompensując odkształcenie spowodowane przyłożoną siłą i zapewniając spójne kąty na całej długości.

P3: Jak wybrać odpowiednią prasę krawędziową?

Na podstawie branży, materiału obrabianego przedmiotu, maksymalnej grubości gięcia i maksymalnej długości przedmiotu obrabianego, możesz określić wymaganą długość gięcia i tonaż. Możesz również dostarczyć producentowi rysunki modelu przedmiotu obrabianego w celu sfinalizowania modelu prasy krawędziowej.